镗孔加工余量标准

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首先确定一点是镗刀是自旋转刀具，所以一旦上了机床就说明尺寸已经定了。
R点是工进开始的位置，是防止撞刀的，如果一般比孔口最高点再偏出0.5mm就足够了，如果机床足够好的话可以放到0.2-0.3mm 。
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm 。
镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
镗孔加工余量标准
【镗孔加工余量标准】1、不知你是学生做习题，还是实际生产需要。
2.车床加工内孔不叫镗孔。
3.粗镗时加工余量的确定：
（1）机床工作台、导轨刚性，主轴形式、直径、精度、刚性。
（2）夹具夹持合理性、可靠性与刚性。
（3）镗刀杆的材料、径长比、结构以及支撑、导向等辅助机构的运用与否。
（4）工件该孔前道工序加工情况，加工余量，加工余量分配。
（5）工件材料，加工性能，加工工艺性。
（6）刀具材料，刀具断屑槽槽型、宽度、倒棱情况等。
4.原则：在确保精加工质量的前提下，用最少的时间，最少的消耗，完成工作内容。